一、指示燈
1、紅燈：炔經(jīng)關(guān)車，處理方法：找出斷頭后按好直接開車。
2、綠燈：斷緯關(guān)車。（注意稀密路）
自理方法：平紋：只需將撐頭扳起，將斷緯處理后按點動開關(guān)，送劍將一根緯紗送進(jìn)梭口后，拉清斷緯，將撐頭放，直接開車，斜紋或提花，將撐頭扳起，將紋紙向后（逆時針）撥過2格，然后將斷緯處理好。將活線打出后，將緯紗放進(jìn)梭口補一緯放下?lián)螉A后直接開車。
3、黃燈：缺緯紗開車。處理方法：接好緯紗或?qū)暺鳚q力瓷片內(nèi)花衣弄干凈，按電控箱上的停車按扭后再按啟動開關(guān)開車。
4、白燈：電器箱故障自我保護(hù)關(guān)車。
自理方法：將電箱電源開掉過10秒鐘后再打開電源，白燈熄掉后直接開車。如仍亮，關(guān)車叫電工修理。
二、電器常見故障及排除方法:：
A、儲緯器
1、儲緯器不工作。
a）檢查保險絲是否完好，中間繼電器是否損壞。
b）檢查引線4（9）、5（10）、6（11）接線是否脫落。
2、儲緯器紗線斷但不關(guān)車。
a）檢查引線7與8之間、12與13之間接線是否脫落。
b）傳感器與紋號盤之間位置是否正確、傳感器是否損壞，傳感器引線（19，20，21，22，23）是否脫落。
3、儲緯器緯紗不斷但停車。
檢查引線7與8（125B）之間是否短路。
B、經(jīng)停
1、經(jīng)紗斷，但不停車。
a）檢查引線17與18是否脫落。
b）檢查傳感器與發(fā)信盤之間的位置是否正確，傳感器引線是否脫落，傳感器是否損壞。
2、經(jīng)紗不斷但停車
a）檢查引線7與8之間是否短路（或線接反）。
b）停經(jīng)架是否絕緣
c）緯停
1、斷緯不停車。
a）檢查緯檢器是否損壞，靈敏度是否太低。
b）檢查電腦板上回位撥碼K，是否撥上。
c）信1、信2、信3都不亮需檢查引線是及5V輸出是否脫線，傳感器是否損壞。
d）檢查傳感器與發(fā)儀盤的位置是否正確。
2、緯紗不斷停車。
a）檢查緯檢器靈敏度是否太高，緯檢器是否損壞。
b）檢查傳感器（霍爾元件）其中一只是否損壞。
c）檢查傳感器引線（22、23）之間是否短路。
備注；發(fā)信座及傳感器角度：角度0°115°180°250°295°
信1√√√××
信2√××√√
信3√√×√×
?。?radic;燈亮，×不亮）
D、白燈亮
1、檢查離合器、制動器引線之間是否短路。
2、離合器、制動器是否漏電。
三、織造常見故障的發(fā)現(xiàn)和排除。
A1斷經(jīng)關(guān)機
?。?）檢查導(dǎo)軌片是否起毛。
?。?）檢查劍帶及劍頭不見是否起毛、銳口。
?。?）檢查經(jīng)紗高低
a）劍頭和劍帶是否磨擦上、下層經(jīng)紗。
b）經(jīng)紗是否與筘座相碰（在180°時彎軸后死心時）
?。?）檢查停經(jīng)裝置，擺動軒兩地是否碰撞，彈簧是否松弛
B1斷緯關(guān)車
?。?）檢查儲緯器上是否缺緯，校正儲緯器上的緯紗的圈數(shù)。
?。?）檢查劍頭夾持力是否適中。
?。?）檢查劍頭的進(jìn)劍時間與緯剪的剪刀時間是否配合良好。
進(jìn)劍時間70°～75°進(jìn)入組織邊*根紗。
?。?）檢查退劍時間與平綜時間是否配合良好（退劍時間與平綜時間一致，均為295°～320°，要在相應(yīng)的角度使劍頭退到組織邊*根經(jīng)紗）
?。?）檢查緯紗漲力片的漲力是否適中。
?。?）選色軒是否下落時間過遲或偏高、送經(jīng)劍頭到達(dá)緯紗時，緯紗是否位于劍頭上方無法進(jìn)入鉗口內(nèi)。如果存在這樣的問題，應(yīng)調(diào)整選緯桿的高低，并轉(zhuǎn)動織機到達(dá)夾紗位置，檢查夾紗位置是否正確。
?。?）檢查送緯劍頭是否變形，頭部是否已經(jīng)翹起。
?。?）檢查劍帶是否嚴(yán)重磨損，使劍帶與導(dǎo)軌間隙過大，劍帶運動不穩(wěn)上下跳動。（9）檢查劍頭夾紗彈力，是否有不足或調(diào)節(jié)不當(dāng)。
檢查劍頭進(jìn)入梭口后，緯紗有無從鉗口中滑脫現(xiàn)象。（將織機轉(zhuǎn)動到送緯劍頭剛?cè)肟椏跁r，查看鉗口有無雜物，并用手拉緯紗）如有容易脫落現(xiàn)象，應(yīng)調(diào)整鉗口夾持力。（10）查緯紗剪刀剪切時間是否過早（一般在75°～80°之間），既緯紗在尚未*進(jìn)入送緯劍頭鉗口時已被切斷，使緯紗的漲力減少從鉗口中滑脫。
（11）檢查緯紗是否由于漲力過小而導(dǎo)致接緯失誤。
?。?2）檢查送劍、接劍交接是否良好。將織機轉(zhuǎn)動到180位置。
檢查劍頭位置是否正確，用手推動劍帶檢查其活動量。
（13）檢查是否因為導(dǎo)軌高低不平使兩側(cè)接頭時劍頭跳動。
?。?4）檢查是否因轉(zhuǎn)劍輪與劍帶孔眼嚴(yán)重磨損。劍頭位置不穩(wěn)交接不良。
?。?5）檢查是否因為鉗口磨損，使緯紗在拉進(jìn)梭口前從鉗口滑落。
?。?6）檢查是否因為開夾器開夾時間過遲或接緯劍紗尾過長，再次引起緯紗時，夾緯彈簧鉗將緯紗拉斷，其原因為接緯劍鉗口內(nèi)可能留有緯紗時，再次引緯時，不能始終將新紗頭夾牢而滑脫。
?。?7）布面半幅或全幅雙緯產(chǎn)生的原因是：
1、剪刀不鋒利致使緯紗拉斷。2、送緯紗鉗得太緊或緯紗在夾紗彈簧里鉗得太靠里，接緯劍不能超過緯紗而引起交接失誤。3、剪刀時間不對，緯紗被送緯劍拉進(jìn)紗口。一般剪刀口磨純后，應(yīng)拆下來修磨或更換新刀片。
?。?8）檢查送緯劍帶接緯劍帶，導(dǎo)軌片是否磨損或松動。開車時是否因振動而導(dǎo)致交接失誤。如果磨損嚴(yán)重有時會打壞劍頭（通常劍帶和導(dǎo)軌片易磨損，送緯劍進(jìn)出口處磨損zui快）。
?。?9）檢查接緯劍是否偏低，此種現(xiàn)象校正方法：接緯劍頭前段墊紙加以校正。
?。?0）檢查劍頭上的膠木板和劍帶是否磨損，兩根劍帶如已磨損，但能繼續(xù)使用，可調(diào)換一根新劍帶和劍頭膠木板以減少誤差積累。
?。?1）檢查兩劍在當(dāng)中交接時間的動程是否一致，如不一致可校正0齒輪。
?。?2）檢查偏心輪是否松動。方法是：用力拉傳動劍帶輪，觀察偏心輪的松動情況。
?。?3）檢查在靠近右邊紗的正常組織中是否多了一段緯紗（大約15mm~250mm其根源是：所引用的緯紗長度超過設(shè)定長度。使右側(cè)布處的尾緯紗過長，當(dāng)接緯劍下次接緯紗時把此緯紗帶入梭口，合理的緯紗長度為20mm左右。造成緯紗尾過長的原因：1、引緯漲力過小，使設(shè)定長度過長。2、剪刀剪切過于遲。3、尖刀刀刃不鋒利。4、釋放時間太遲。
?。?4）檢查靠近織物右側(cè)附近的組織中是否緯紗短缺問題造成這種織疵的原因是：1、緯紗漲力過大，接緯劍在右側(cè)布邊處釋放緯紗后，緯紗在彈性恢復(fù)作用下回彈，使緯紗短缺一段。2、右側(cè)釋放凸輪的安裝過于偏內(nèi)，使釋放時間過早。3、剪刀剪切時間過早。C、斷邊停車的幾種原因：1、劍頭劍帶磨損。2、邊撐刺環(huán)安裝不良。3、絞邊器過于擠壓邊綜絲。4、開口時間過遲，應(yīng)按品種調(diào)整織造參數(shù)。5、吊綜過高。6、絞邊、經(jīng)紗漲力不均。7、廢邊經(jīng)紗漲力失調(diào)。D、絞邊不良的幾種產(chǎn)生原因：1、機后絞邊寶塔彈簧漲力夾松弛。2、絞邊器里邊的八字滑塊，磁鐵磁性太小。3、絞邊器上下絞邊針插紗不佳（絞邊一般為平紋位置，上、下綜距運動是時絞邊針左右各有一根絞邊紗）E、綜框異響的原因：1、綜框間隙不良，綜距彎曲。2、綜直條彎曲與綜框磨擦，使綜框隔板易損，螺絲松動。3、回綜箱回綜不良。F、停車不準(zhǔn)的產(chǎn)生原因：1、制動器間隙大。2、兩摩擦面有油污。3、制動器與離合板接觸不良。G、勾紗的產(chǎn)生原因：1、托布板低。2、綜距低。3、平綜時間遲。4、右廢邊漲力不緊，廢邊太少。5、接緯劍出劍過早，有時在工藝要求平綜時經(jīng)紗不能完成平綜。H、云織的產(chǎn)生根源：卷取、送經(jīng)使用不良，緯紗條干不清，另外綜絲及鋼筘筘號的選用也有直接影響，織造工藝不對。I、雙緯緯紗漲力小，供緯不良及選緯紙板的損壞都可產(chǎn)生雙緯。J、緯縮緯紗能力不當(dāng)，開口太遲，緯紗釋放器磨損可能產(chǎn)生緯縮現(xiàn)象。K、邊撐疵銅刺環(huán)內(nèi)有回絲，轉(zhuǎn)動不靈活，邊撐蓋與銅刺環(huán)不居中，邊撐刺針尖碰彎鉤紗。L、缺緯紋紙打錯，送緯劍沒接到緯紗。
四、引緯
1、送緯劍，接緯劍進(jìn)*根邊紗的時間為70°~75°。一般來講，接緯劍與綜平的時間差不多，過早緯紗會被經(jīng)紗夾斷，形成布邊分段斷緯，過遲會產(chǎn)生縮緯，有些品種尾紗要靠經(jīng)紗來夾持。2、要注意掌握這樣一種原則，進(jìn)劍早則出劍遲，進(jìn)劍遲則出劍早。3、送緯劍、接緯劍*交接時間為180°，送緯劍頭距*片軌道片的距離為110mm~115mm左右為宜，兩是劍頭端距尺寸以60mm~70mm為宜，各種齒輪間隙要小，過大動程很容易撞壞劍頭。4、引緯的整個過程是這樣的：緯紗由儲緯器，漲力片通緯紗檢測器、選色桿、送緯劍、緯紗剪刀，然后引到*交接，接緯劍把緯紗接過去，接出布邊，釋放凸輪釋放，至此整個引緯過程便完成了。儲緯器的主要作用是使緯紗卷繞漲力均勻能在正常運轉(zhuǎn)中送出一定量的紗。漲力主要使用是使緯紗有一定的漲力，緯紗的漲力過小，廢邊紗尾就會增長，甚至?xí)沙诘骄暭啽粠нM(jìn)織口，形成雙緯。能力過大，又會使廢邊夾不住緯紗，引起縮緯，布邊處缺緯。
五、上機工藝
工藝參數(shù)：
1、后梁平紋高度70mm斜紋110mm~120mm多臂90mm~110mm
2、停經(jīng)架平絞高度65mm斜紋40mm多臂30mm~40mm
3、邊撐：筘幅+60mm,經(jīng)幅比筘幅大20mm不同的布種要采用不同的綜絲眼，這樣對開口有好處。
不同的品種對停止經(jīng)片重量的要求也不一樣。
如果總經(jīng)根數(shù)較多建議增加綜框數(shù)量，這樣有效預(yù)防斷經(jīng)率。上機注意事項：1、鋼筘距緯紗剪刀1mm～2mm，這個基準(zhǔn)要定好，大于這個距離會影響緯紗進(jìn)入剪刀內(nèi)，造成斷緯，并浪費緯紗，小于這個距離，鋼筘與剪刀就會碰撞，另外，鋼筘下面的鋼皮條要墊好。2、緊螺絲一個人緊到底，如果兩個人合緊，必須從*分開，同時往兩側(cè)緊。3、上機應(yīng)一個人打結(jié)，經(jīng)紗漲力要均勻，斷頭要少。4、檢查經(jīng)軸的搭齒情況，并緊足螺絲。5、停經(jīng)片不能搞亂，并一定要靈活。6、織一段布后，要剪掉經(jīng)紗的結(jié)頭讓它順利的通過導(dǎo)布棍。7、檢查廢邊紗漲力情況及絞邊紗的漲力情況。8、上機時要調(diào)整好卷取緯密齒，卷取撐幾齒觀看是否過滑。9、每織一米布都要檢查一下布面，不能讓壞布織下去，同時可以及時發(fā)現(xiàn)廢邊紗的長短，布邊毛邊的長短，絞邊是否良好。
六、了機后再次上機
1、了機后的上機實際上也是一次保養(yǎng)，首先要作好全機的清潔工作，全機各主要部位全面加油，特別是工作時加不到的地方。還要全機檢查一遍螺絲的緊固程度檢查一些規(guī)格是否走樣及各種間隙有無改變。
2、如翻改品種時，應(yīng)按不同的穿筘幅調(diào)節(jié)好邊撐的位置和進(jìn)出劍的時間，特別要注意開口和進(jìn)出劍時間的配合。
3、以180型為例，筘幅在1700mm時，緯紗剪刀應(yīng)放在軌道片的第三檔，筘幅在1600mm時，剪刀應(yīng)放在軌道片的，第四檔和第五檔上。筘幅在1500mm左右時，剪刀應(yīng)放在軌道片的第六檔上。
七、保養(yǎng)：
1、新的傳劍箱在運轉(zhuǎn)3個月后，要拆開來檢查，齒輪間隙大要進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整方法如下：
從接縫處拿掉薄的銅片，調(diào)整好，使轉(zhuǎn)動要靈活，同時要換油，因為這運轉(zhuǎn)時間是，新的齒輪在運轉(zhuǎn)過程中有粉末出現(xiàn)，會合半流油污一起研磨，直接侵害齒輪本身，用柴油清洗后重新組裝，可延長機件的使用壽命，還要調(diào)換齒輪的角度，一般每3個月要按90°角調(diào)換1次，一年4次，這樣可大大延長機件的使用壽命。
2、剪刀、邊剪、絞邊器要進(jìn)行定期保養(yǎng)，要經(jīng)常檢查小偏心里面軸承是否缺油，扇形板下面的偏心軸是否失油，大皮帶盤中銅套不能缺油。
擋車工操作上的注意事項：
1、斷經(jīng)紗的處理方法。
主要是邊撐處的經(jīng)紗易斷，也就是在邊撐處斷的經(jīng)紗，從鋼筘穿好的經(jīng)紗不得往邊撐蓋里放，由于角度關(guān)系而致使紗織不進(jìn)。正確的處理方法是經(jīng)紗呈垂直方向或相鄰幾根經(jīng)紗處穿一下，然后放到邊撐蓋里，中間斷的經(jīng)紗只要拉一下或者用工具掛一下就可以解決。
2、斷緯紗的處理方法。a）先拉出兩根緯紗；b）把卷取撐頭反過來讓卷取在打緯時不起作用。c）倒兩格紋紙或兩塊紋板；d）用一緯開車找出活紗，放入兩根緯紗，補一緯，放下卷取撐頭然后啟動開關(guān)開車。
