一、工作原理：
本退磁機(jī)為皮帶輸送通過(guò)式退磁機(jī)，使用時(shí)將工件放置在皮帶上，當(dāng)退磁線圈接通電源時(shí)，由皮帶將工件送入退磁器中并逐漸遠(yuǎn)離，在線圈內(nèi)產(chǎn)生較強(qiáng)的軸向磁場(chǎng)，這種磁場(chǎng)隨距離改變而改變,從而達(dá)到了退磁的目的。
二、設(shè)備組成：
1.工件通過(guò)輸送帶送入退磁線圈，并遠(yuǎn)離工件來(lái)退磁，可與探傷機(jī)組合形成探傷流水線。
2.退磁線圈是設(shè)備主要部件、工件在逐漸遠(yuǎn)離線圈時(shí)將實(shí)現(xiàn)退磁目的。
3.控制電路由退磁開(kāi)關(guān)、接觸器、電源指示等組成，控制整個(gè)退磁設(shè)備的工作。
三、退磁方法和退磁設(shè)備：
1.交流退磁
A 交流電退磁通過(guò)法
對(duì)于中小型工件的批量退磁，把工件放在裝有軌道和拖板的退磁機(jī)上退磁，退磁時(shí)，將工件放在拖板上置于線圈前30cm處，線圈通電時(shí)，將工件沿著軌道緩慢地從線圈中通過(guò)并遠(yuǎn)離線圈至少1m以外處斷電。
對(duì)于不能放在退磁機(jī)上退磁的重型或大型工件，也可以將線圈套在工件上，通電時(shí)緩慢地將線圈通過(guò)并遠(yuǎn)離工件，至少1m以外處斷電。
B 衰減法
由于交流電的方向不斷的換向，故可用自動(dòng)衰減退磁器或調(diào)壓器逐漸降低電流為零進(jìn)行退磁，如將工件放在線圈內(nèi)、夾在探傷機(jī)的兩磁化夾頭之間、或用支桿觸頭接觸工件后將電流遞減到零進(jìn)行退磁
對(duì)于大型承壓設(shè)備的焊縫，也可用交流電磁軛退磁。將電磁軛兩極跨接在焊縫兩側(cè)，接通電源，讓電磁軛沿焊縫緩慢移動(dòng)，當(dāng)遠(yuǎn)離焊縫1m以外再斷電，進(jìn)行退磁。
2.直流電退磁
直流電磁化過(guò)的工件用直流電退磁，可采用直流換向衰減或超低頻電流自動(dòng)退磁。
A 直流換向衰減退磁
通過(guò)不斷改變直流電（包括三相全波整流電）的方向，同時(shí)使通過(guò)工件的電流遞減到零進(jìn)行退磁。電流衰減的次數(shù)應(yīng)盡可能多（一般要求30次以上），每次衰減的電流幅度應(yīng)盡可能小，如果衰減的幅度太大，則達(dá)不到退磁目的。
B 超低頻電流自動(dòng)退磁
超低頻通常指頻率為0.5～10Hz，可用于對(duì)三相全波整流電磁化的工件進(jìn)行退磁。
C 加熱工件退磁
通過(guò)加熱提高工件溫度至居里點(diǎn)以上，是有效的退磁方法，但這種方法不經(jīng)濟(jì)，也不實(shí)用。
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