熒光磁粉探傷機(jī)焊接缺陷及其磁痕處理
焊接過(guò)程實(shí)質(zhì)是一個(gè)冶金過(guò)程。但焊接過(guò)程的溫度更高，化學(xué)元素?zé)龘p嚴(yán)重:同時(shí)，焊接時(shí)外界氣體大量分解溶人熔池，使焊接容易產(chǎn)生缺陷，焊接的加熱是局部加熱，時(shí)間短，基體金屬和熔地間溫差大，冶金反應(yīng)不平衡，內(nèi)應(yīng)力大，偏析也較嚴(yán)重,焊接時(shí)產(chǎn)生某些缺陪是難以避免的。焊接時(shí)除了可能產(chǎn)生焊接裂紋外,還有可能出現(xiàn)其它一些缺陷。
焊接缺陷及其磁痕(除裂紋外)
焊接過(guò)程實(shí)質(zhì)是一個(gè)冶金過(guò)程。但焊接過(guò)程的溫度更高，化學(xué)元素?zé)龘p嚴(yán)重:同時(shí)，焊接時(shí)外界氣體大量分解溶人熔池，使焊接容易產(chǎn)生缺陷，焊接的加熱是局部加熱，時(shí)間短，基體金屬和熔地間溫差大，冶金反應(yīng)不平衡，內(nèi)應(yīng)力大，偏析也較嚴(yán)重,焊接時(shí)產(chǎn)生某些缺陪是難以避免的。焊接時(shí)除了可能產(chǎn)生焊接裂紋外,還有可能出現(xiàn)其它一些缺陷。
1.未焊透與未熔合
焊接時(shí)，接頭未熔透的現(xiàn)象叫做未焊透;而焊道與母材之間或焊道之間，未熔化結(jié)合的部分叫未熔合。其產(chǎn)生原因是:焊接規(guī)范選擇不當(dāng):焊接速度過(guò)大;焊接時(shí)，焊條偏向一邊太多;坡口角或間腺太小，熔深減小:坡口準(zhǔn)備不良,不平或有異物等。
其磁痕特征是:多星條狀，磁粉聚集程度隨未焊透部位到表面距離而異，吸附松散，重現(xiàn)性好。未焊透多出現(xiàn)在熔合線中間部位，邊緣處的未熔合方向多與焊道致。
2.氣孔和夾渣
氣孔和夾渣也是焊縫中常見(jiàn)的種缺陷，這 兩種缺陷經(jīng)常相伴而生同時(shí)存在，而且多埋藏于焊縫內(nèi)部。兩種缺陷中，夾渣對(duì)焊件的機(jī)械性能影響比氣孔大，容易引起應(yīng)力集中。a北路氣孔是焊接過(guò)程中氣體在金屬冷卻之前來(lái)不及逸出而保留在焊縫內(nèi)的孔穴,夾渣是熔施內(nèi)未來(lái)得及浮出而殘留在焊接金屬內(nèi)的焊渣。氣孔多呈圓形、橢圓形，夾渣多呈點(diǎn)狀和條狀。只有二者或近表面時(shí),才能被磁粉探傷所發(fā)現(xiàn)。在表面其磁痕特征是:磁粉沉積為點(diǎn)狀(構(gòu)圓形)或粗短線條狀，磁粉堆集不緊密，.較平直:條狀兩端不尖細(xì)，但磁痕有一定的面積。
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